中國精密機械加工等先進技術的發(fā)展狀況對于我國機制機構和制造來說意義重大。在設計方面，計算機勵設計(CAD)普及化。在應用方面，各種高新技術發(fā)展迅速，并取得了顯著的成效。在管理方面，新生產模式的研究和實踐具有特色，推動了我國制造業(yè)的技術進步和管理現(xiàn)代化。技術在精密機械加工上得到大發(fā)展，精密機械加工再讓制造工藝得以更高效，這樣我們的生產和發(fā)展將進入“個良性循環(huán)的模式”。

　　近二十年以來機械制造業(yè)正以閉猛的發(fā)展步伐向精密加工，超精密加工發(fā)展，在未來的發(fā)展過程中精密加工、超精密加工將成為在國際競爭、市場競爭中取勝的關鍵技術。現(xiàn)代制造業(yè)之所發(fā)展致力于提高加工精度，其主要原因在于提高產品的性能和質量;提高其質量的穩(wěn)定性和性能的可靠性，促進產品的小型化、功能性強，零件互換性好，產品的裝配、調試生產率高，并促進制造裝配自動化。隨著制造業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在的精密機械加工正在從微米、亞微米級工藝發(fā)展，在今后的加工中，普通機械加工，精密加工與超精密加工精度分別可達到1Um,0.01um、0.001um,而且精密加工正在向原子級加工精度循進，隨著極限精度的不斷提高，為科學技術的發(fā)展和進步創(chuàng)造了條件，也為機械冷加工提供了良好的物質手段。
 

　　到機械制造技術從提高精度與生產率兩個方面同時迅速發(fā)展起來。在提高生產率方面，提高自動化程度是各國致力發(fā)展的方向，近年來，從CNC到CMS發(fā)展速，并且在一定范圍內得到了應用，從提高精度方面，從精密加工發(fā)展到超精密加工，這也是世界各主要發(fā)達國家致力發(fā)展的方向。切削加工已經(jīng)在多個領域有多應用，因為當前機械制造對產量的要求有所下降，對尺寸與形狀的要求逐漸上升，精密機械加工有了新的發(fā)展趨勢。使用車床需要不同車削的加工方法，然而磨削、切齒、銑削等過程可以在一臺車床總進行，該工序集成的發(fā)展趨勢較為顯著。